의약 활성탄의 제조 공정은 무엇입니까?

이봐! 저는 의약 활성화 탄소의 공급 업체이며 오늘 저는이 슈퍼 유용한 것들의 제조 공정을 통해 당신을 데려 가고 싶습니다.

원료 선택

가장 먼저, 올바른 원자재를 선택하는 것이 중요합니다. 우리는 보통 나무, 코코넛 껍질, 석탄 및 이탄과 같은 재료를 사용합니다. 각 원료에는 의약 활성탄의 최종 품질에 영향을 줄 수있는 고유 한 특성이 있습니다.

나무는 인기있는 선택입니다. 재생 가능하며 높은 표면적과 우수한 기공 구조로 활성탄을 생산할 수 있습니다. 반면에 코코넛 껍질은 매우 높은 경도와 낮은 재 함유로 활성탄을 생성하는 것으로 알려져 있습니다. 석탄은 또한 풍부하기 때문에 널리 사용되며 석탄의 유형에 따라 기공 크기가 다른 활성탄을 생성 할 수 있습니다. 이탄은 덜 일반적이지만 특정 흡착 특성을 갖는 활성탄을 만드는 데 사용될 수 있습니다.

탄화

원료가 있으면 다음 단계는 탄화입니다. 이것은 기본적으로 산소가없는 경우 원료를 가열하는 것입니다. 재료를 용광로에 넣고 400 ° C에서 800 ° C의 온도로 가열합니다.

탄화 중에 원자재의 유기물이 분해됩니다. 휘발성 화합물이 방출되어 탄소가 풍부한 숯을 남깁니다. 이 숯은 기본 다공성 구조를 가지고 있지만 아직 활성화되지 않았습니다. 탄화 과정은 후속 활성화 단계의 기초를 설정하기 때문에 중요합니다. 탄화의 온도 및 지속 시간은 밀도 및 초기 기공 크기 분포와 같은 Char의 특성을 제어하기 위해 조정될 수 있습니다.

활성화

활성화의 두 가지 주요 방법이 있습니다 : 물리적 활성화 및 화학 활성화.

물리적 활성화

물리적 활성화는 CHAR을 고온에서 증기 또는 이산화탄소로 처리하는 것을 포함합니다 (보통 800 ° C ~ 1000 ° C). Char와 함께 용광로에 증기 또는 이산화탄소가 도입되면 숯 표면의 탄소 원자와 반응합니다.

이 반응은 새로운 모공을 생성하고 기존 모공을 확대하여 탄소의 표면적을 증가시킵니다. 증기 또는 이산화탄소는 산화제로서 작용하여 Char에서 일부 탄소 원자를 선택적으로 제거한다. 이것은 표면적이 넓은 매우 다공성 구조를 초래하며, 이는 의약 활성탄의 흡착 특성에 필수적이다. 물리적 활성화는 깨끗하고 환경 친화적 인 방법이지만 높은 온도와 활성화 조건의 정확한 제어가 필요합니다.

화학 활성화

반면에 화학 활성화는 염화 아연, 인산 또는 수산화 칼륨과 같은 화학 물질을 사용합니다. 먼저, 원료는 활성화 화학 물질로 함침된다. 그런 다음 물리적 활성화에 비해 비교적 낮은 온도로 가열되며, 일반적으로 400 ° C에서 700 ° C 사이입니다.

화학 물질은 원료 또는 숯과 반응하여 기공의 형성을 촉진합니다. 예를 들어, 염화 아연은 원료에서 유기물을 탈수시켜 다공성 구조를 생성 할 수 있습니다. 화학적 활성화는 물리적 활성화에 비해 더 짧은 시간 내에보다 균일 한 기공 크기 분포와 더 높은 표면적을 갖는 활성탄을 생성 할 수있다. 그러나 화학 물질의 신중한 취급과 공정 동안 생성 된 폐기물의 적절한 처리가 필요합니다.

포스트 - 치료

활성화 후, 의약 활성탄은 약간의 후 처리가 필요합니다. 여기에는 잔류 화학 물질 또는 불순물을 제거하기위한 세척이 포함됩니다. 우리는 물을 사용하여 세척수의 pH가 허용 가능한 범위 내에있을 때까지 활성탄을 여러 번 씻어냅니다.

그런 다음 수분을 제거하기 위해 건조됩니다. 건조 공정은 일반적으로 100 ℃ 내지 200 ℃의 온도에서 수행된다. 건조 후, 활성탄은 원하는 입자 크기를 얻기 위해 체질 될 수있다. 다른 응용 분야에는 다른 입자 크기의 약용 활성탄이 필요할 수 있습니다. 예를 들어, 일부 제약 제형에서 미세 분말이 필요할 수 있지만, 다른 경우에는 거친 과립 형태가 더 적합 할 수 있습니다.

품질 관리

품질 관리는 제조 공정의 중요한 부분입니다. 우리는 다양한 특성에 대해 의약 활성탄을 테스트합니다. 표면적은 가장 중요한 매개 변수 중 하나입니다. 우리는 표면적을 측정하기 위해 BET (Brunauer -Emmett -Teller) 방법과 같은 방법을 사용합니다. 더 높은 표면적은 일반적으로 더 나은 흡착 능력을 의미합니다.

또한 기공 크기 분포, 재 함량, 수분 함량 및 pH를 테스트합니다. 특정 물질의 흡착 용량은 또 다른 중요한 테스트입니다. 의약 활성탄의 경우 독소, 약물 및 기타 유해 물질을 흡착하는 능력을 테스트합니다. 활성탄이 엄격한 품질 표준을 충족 할 때만 제약 산업에서 사용할 수 있습니다.

의약 활성탄의 적용

의약 활성탄에는 광범위한 응용 분야가 있습니다. 의료 분야에서는 중독을위한 해독제로 사용됩니다. 사람이 독성 물질을 섭취하면 활성탄은 소화관의 독소를 흡착하여 혈류로의 흡수를 방지 할 수 있습니다.

또한 제약 생산에도 사용됩니다. 예를 들어, 약물을 정화하고 불순물을 제거하며 최종 제품의 품질을 향상시키는 데 사용될 수 있습니다. 또한, 약용 활성탄은 투석기와 같은 일부 의료 기기에서 혈액에서 독소를 제거하기 위해 사용될 수 있습니다.

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약용 활성탄을 선택하는 이유는 무엇입니까?

우리는 고품질 의약 활성탄에 자부심을 가지고 있습니다. 우리의 제조 공정은 일관된 품질을 보장하기 위해 신중하게 제어됩니다. 우리는 최신 기술과 장비를 사용하여 우수한 흡착 특성으로 활성탄을 생산합니다.

또한 엄격한 품질 관리 시스템이 있습니다. 의약 활성탄의 모든 배치는 국제 품질 표준을 충족하도록 테스트됩니다. 당신이 제약 제조업체이든 의료 기관이든, 우리의 의약 활성탄은 당신의 요구를 충족시킬 수 있습니다.

신뢰할 수있는 의약 활성탄 공급 업체를 찾고 있다면 주저하지 말고 조달 및 추가 논의를 위해 문의하십시오. 우리는 항상 최고의 제품과 서비스를 제공 할 준비가되었습니다.

참조

• "활성화 된 탄소 : 흡착 기술 및 응용 프로그램"AB Fuertes
• Dresselhaus, G. Dresselhaus 및 A. Jorio가 편집 한 "고급 기술을위한 탄소 재료"